龍門式多功能數控火焰等離子切割機

一、概說：

武漢華宇誠數控科技有限公司是專業從事數控切割設備研發、生產和銷售的高科技企業。公司匯集了現代數控技術、精密機床技術等各方面的gao級專業人才,擁有10多名相關科研院校具有實戰經驗的教授gao級工程師組成的團隊，創新開發先進的數控切割設備。核心產品有:數控火焰切割機、數控等離子切割機、相貫線切割機、便攜式、龍門式切割機！公司以誠為本，以德服人，廠家銷售價格為依托，以先進的技術為后盾！焊接切割產品齊全！專業量身定制各款切割機產品！國內外用戶近千家。

公司產品以其個性化的設計、實用的功能、強有力的技術支持、完善的售后服務，徹底解決了客戶的后顧之憂。

二、多功能數控切割機的主要特點：

1.高鋼性結構：

主橫梁采用鋼廠大矩形方管，經高精度銑銷后，安裝直線軌道，保證強度、穩定性、安全性和運行的流暢性。

2.數控系統、電機、減速機、電控元器件等均采用國際知名品牌，保證了運行的穩定性。

3.傳動部件采用高精密齒條和齒輪，經研磨調質淬火，保證了嚙合無間隙。軌道2米一節，經銑磨加工而成誤差不超過5絲。從而保證了定位精度和重復精度。

4.電器機械管路等部分均采取了保護措施，延長了使用壽命，保證了安全性。

5.割炬升降機構采用精密絲杠傳動，保證運行的平穩性。

6.數控割炬都配有回火閥，并采用知名品牌，保證安全性。

7.結構美觀、剛性好、慣性小、運行平穩等優點。

8.等離子電源可根據實際切割要求進行選配。

三、與傳統中小型數控切割機的zui大區別

1.能夠全共邊切割，共邊部分只需切割一刀，減少切割量的40%

2.支持短線連割，減少穿孔80%，有效延長割嘴壽命

3.支持橋接套料，防止切割變形

4.zui新的數控系統，增加余料功能，可對余料切割

5.增加了板金放料功能:

傳統的切割機不能切割漸開線和相貫線等圖形,我公司開發了板金套料軟件,對各種彎頭,變徑,褲檔等復雜圖展開放料,切割jing準,省去了復雜計算,省去了很多模板,省去了下料技術人員的高工資

6一臺數控切割機不僅可作為普通數控切割機用,同時可以滿足板金加工的需要.

四、機床參數

項 目	參 數				備 注
型 號	NCL3000	NCL4000	NCL5000	NCL6000
軌 距	3000	4000	5000	6000
標準軌長	根據用戶要求
切割長度	軌道長度減1.2米
數控割炬	1把火焰加一等離子1把等離子割炬
切割寬度	2200	3200	4200	5200
	增加N把割炬 標準寬度－200
切割厚度	火焰6－250，等離子根據等離子電源大小而定
切割速度	火焰50－1000
切割質量	Ra≤12.5
驅動方式	雙邊
重復精度	±0.2/10000

五、數控等離子電源說明

·易損件具有業界zui長的使用壽命

·引弧電路在需要時精確增大引弧電流,從而顯著降低噴嘴的磨損

·使用簡單方便-簡單方便的氣體調節和電流調節

·使用非常安全當易損件被拆除時，聯鎖裝置將使機器無法啟動。

·具有專門的電壓波動補償裝置無需擔心電壓波動對機器造成的影響

·所有設備都裝有標準的CNC/自動機器界面，能夠實現自動控制以及快速轉換為機用操作

·新型的“應需求轉動風扇”功能可及盡量減少塵埃吸入

·由交流化學制成的割炬電纜外皮能夠抵擋熔融金屬的噴射以及切穿的能力

六、用技術和實力贏客戶的信賴

我公司憑借過硬的技術，和多年從事數控切割行業的經驗。站在行業的前沿，研究的數控切割設備經濟實用

能滿足各種客戶的不同需求。

特別說明供用戶參考:

為有效降低用戶的采購成本,用較低的價格采購到好的等離子電源,小功率等離子電源采購國產名品(切割12MM以下的),耗材便易,質量也很好.大功率的采購進口等離子電源,國產的質量不穩定.

售后服務：

凡購買我公司產品，我公司派專業人員上門安裝調試，培訓操作人員。你不會CAD繪圖，不會排料，沒有圖紙都沒關系，我們的工作人員都會手把手的教你。確保你能熟練使用。如果遇到復雜的排料，我們還可提供網上遠程服務。確保你沒有后顧之憂。

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數控切割機包含：等離子切割機、火焰切割機，那這兩種切割機有什么不同呢，我們應該去如何選型呢？下面就創力小編給大家介紹一下他們的區別：

切割0.1mm-5mm厚度的工件其熱變形就比較厲害了，那么這個時候就得考慮到購買一臺數控切割機配一臺60安培的機用等離子電源就可以了，那么它的切割范圍呢：數控等離子切割機主要可用于普通碳鋼板和火焰切割機切割不了的有色金屬（如：不銹鋼，銅，鋁等），主要因為數控火焰切割無法氧化有色金屬表面，也無法完成切割，但是等離子在切割薄板時的坡口不是很明顯（如5mm以下的工件），所以工件越厚，其坡口也相對越大，這個根據等離子電源的選配有關（國產等離子電源和進口等離子電源有區別，普通機用等離子電源和精細等離子電源有區別），而且掛渣，毛刺也不一樣。

我們在操作過程中如何提高數控火焰切割機的切割精度呢？影響精度的原因又有哪些呢？
　　1、在切割工程中，材料內應力會隨著材料的去除，局部內應力釋放，重新分布，會導致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。
　　2、由于火焰切割速度慢，預熱時間長，鋼板吸收過多熱量會發生熱變形，可根據零件形狀和經驗在編制數控切割機程序時加以措施解決。
　　3、若板件平整度狀態不好，切割后易造成尺寸發生變化
　　除了以上三點以外，影響精度的原因還有：火焰切割熱膨脹量的影響，一個零件切割完成時整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態鋼板的約束，此時切割的零件尺寸比較精確。隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。如果不給割縫補償k加上一個單側熱膨脹補償量 ，那么再切割的零件冷卻至室溫測得的尺寸與di一個切割零件測得的尺寸就會有偏差，且偏差會隨著鋼板熱膨脹量的增大而增大，直至趨于平衡（即切割的熱輸入與鋼板的散熱達到一個基本平衡）。