橫向軌距（mm）

4000-6000（或以上定制）

有效切割寬度（mm）

單割炬軌距減800

縱向導軌軌距（mm）

8000（或以上選配）

有效切割長度（mm）

縱向軌長減2000

豪華火焰割炬（組）

1把

火焰切割厚度（mm）

1組8-200

等離子電源割炬（組）

根據(jù)用戶需求選配

等離子切割厚度（mm）

視選配等離子電源功率而定

切割精度

±0.3mm

整機空程速度（mm/min）

6000-9000，最高達12000

走位精度

±0.2mm

整機火焰切割速度

100-750mm/min

重復定位精度

±0.2mm

整機等離子切割速度

100-4000mm/min 選配件

火焰切割機

等離子切割機

電源電壓

220V±10V 50Hz

電源電壓

380V±10V 50Hz

輸入功率

3KW

輸入功率

視選配等離子電源功率而定

氣源

氧氣+燃氣

氣源

空氣

氧氣入口壓力

0.8-1.0MPa

空氣壓縮機

1臺，客戶自備

燃氣入口壓力

0.04-0.1MPa

油水分離器

1臺，客戶自備

氧氣純度

99.6%以上

環(huán)境溫度

-10℃~+40℃

相對濕度

≤90%無冷凝

周邊環(huán)境

通風，無較大沖擊或震動

用戶自備范圍

設備安裝基礎圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架（供方提供圖紙）等

序號

火焰切割工藝

1

數(shù)控龍門式火焰適用于各種厚度的碳鋼板材的精密切割下料；

2

數(shù)控火焰可對8-150mm碳鋼進行高品質(zhì)的切割下料；

3

火焰切割也可選擇干式的等除塵凈化設備，根據(jù)用戶需求選配；

4

火焰切割可采用氧氣-燃氣模式，燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等。

序號

等離子切割工藝|（選配）

1

數(shù)控龍門式等離子切割機適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料；

2

數(shù)控等離子切割機可對厚度1.0-20mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質(zhì)的切割下料；

3

等離子切割可配置水循環(huán)切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設備，根據(jù)用戶需求選配；

4

等離子切割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等。

橫梁、端架

床身結構經(jīng)由設計軟件優(yōu)化，力學設計合理，運動穩(wěn)定性高，經(jīng)由時效處理后，床身不變形，粗加工及精加工二道工藝成型，運動軸電機座壓緊由直線導軌導向，制造裝配檢驗工藝達上百道。整體設備工作精度高。運動部位配用精度7級齒輪齒條。

導軌

縱向導軌采用24Kg級重軌制作,頂面和兩側面都經(jīng)專用磨床精密加工而成橫向導軌采用雙軸心直線導軌，精度高、易維護、耐用。
 

傳動

縱橫向傳動采用齒輪齒條嚙合，配上進口精密行星齒輪箱減速，具有高輸出扭矩、低噪音、長壽命潤滑等特點, 從而實現(xiàn)高精確定位傳動。

氣路

所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中控制，配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器，輕易實現(xiàn)人工智能控制。

割炬

割炬組成：移動安裝板、升降裝置、升降電機、割炬、夾持器、安全回火防止器、進口軟氣管等；
割炬調(diào)高方式：火焰---手動、電動及電容式自動三種
等離子---電動及弧壓式自動
割炬會隨著鋼板的高低自動調(diào)整，確保切割質(zhì)量一致性。